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PRODUCTS セラミックス加工品

TOP製品紹介セラミックス加工品

当社で取り扱っているセラミックス加工品は、大きく分けて「大型パーツ」「真球」「耐熱・耐食部材」「ダイス・ローラー」「ポンプパーツ」の5つ。お客様の希望される形状やサイズ、姿勢、表面粗さ精度などをご相談ください。また、使用温度、雰囲気等をご提案いただければ、材料の選定もいたします。ご注文は1個からお受けしており、最大数量もご希望に応じて対応いたします。

大型パーツ

大型パーツ

長年培った大型品製造技術とファインセラミックス事業で実績のある超精密微細加工技術をベースに、高精度大型セラミックス加工部品を供給しております。

特徴

軽量、高剛性、高耐食性、低熱膨張率

使用用途

高精度・耐摩耗パーツ、排ガス処理装置用セラミックスパーツ、オゾナイザー用セラミックスパーツ、ボンディングステージなど

使用素材

アルミナ(アルミナ純度94~99.8%クラス)、サイアロン、ジルコニア

真球

真球

独自のファインセラミックス焼結体製造技術及び精密加工技術をもとに開発した、各種材質やサイズの高精度・超精密セラミックス球を取り揃えております。また、オールセラミックス製ボールベアリングも可能ですので、お気軽にご相談ください。

特徴

軽量、高剛性、高耐食性、低熱膨張率

使用用途

ベアリング、ボールバルブ

使用素材

アルミナ、サイアロン、ジルコニア

耐熱・耐食部材

ブレークリング

ブレークリング

銅・黄銅の水平連続鋳造の重要な接続部品であるブレークリングには、優れた材料特性と形状精度が要求されます。当社は、種々の窒化硼素複合サイアロン/窒化珪素を開発し、お客様の期待に応えています。

特徴

高温安定性、高耐食性、高耐熱衝撃性、操業の安定化

セラミックスバーナーパーツ

セラミックスバーナーパーツ

バーナー先端部のノズル、保炎筒にセラミックスを使用したもので、超高温トンネルキルン焼鈍炉等各種窯炉に使用されます。当社は、窒化珪素系複合材料を開発し、各種形状のパーツを提供しています。

特徴

高耐熱性、高耐食性、高耐熱衝撃性、超高温の確保が容易、冷却水不用のため省エネで安全

ジルコニア断熱材や溶湯ノズル

ジルコニア断熱材や溶湯ノズル

構造用セラミックスの中でも耐食性に優れ、熱伝導率が小さいのはジルコニア材料です。
ジルコニアには、安定化剤の種類と量により各種の材料がございますが、当社ではセラミックスの中でも、チタン酸アルミニウム等に匹敵する低熱伝導率(1W/mK)特性を有した材料を開発し、溶湯ノズル及び断熱材等に使用しています。

特徴

高耐熱性、高耐食性、高耐熱衝撃性、低熱伝導率

使用用途

溶融金属、高温焼成炉、高温成型機、ガスアトマイズ装置など

使用素材

窒化硼素複合サイアロン/窒化珪素、ジルコニア

ダイス・ローラー

非鉄・熱間押し出し用セラミックスダイス

非鉄・熱間押し出し用セラミックスダイス

非鉄金属の熱間押し出し加工は、非鉄金属材料の変形が容易になるよう鋳造ビレットを高温(黄銅700℃、純銅900℃)に加熱し、押し出し圧力を加え、ダイスを通して連続的に加工します。ダイスには厳しい使用条件に耐える材料が要求されますが、当社では豊富な経験をもとにして、ジルコニアダイスの最適形状の設計を行います。

特徴

ライフが飛躍的に延長、押出し製品の寸法安定、押出し製品の表面性状の向上

非鉄線材圧延機用セラミックスガイドローラー

非鉄線材圧延機用セラミックスガイドローラー

非鉄金属の熱間圧延加工は、2本のロールの間で、金属を連続的に圧縮加工する方法。この圧延ロールに棒材を送り込むガイドとしてガイドローラーが使用されています。

特徴

高耐熱性、高耐摩耗性、高耐溶着性

使用用途

熱間圧延ラインで用いられるルーパーローラー、ターンダウン、ローラーなど

使用素材

ジルコニア、サイアロン(α-サイアロンセラミックス〈固有特許第1212170号、第1196032号使用〉)

ポンプパーツ

ポンプパーツ

さまざまなポンプに使用される各種部品を製作いたします。製作可能な最大サイズは外径60mm、長さ200mmです。摺動面の表面粗さ,寸法精度,位置精度のご要望をお聞きした上で使用条件を勘案し、当社における最適な材質を推奨いたします。数個の試作から量産まで、あらゆるニーズに対応可能です。

特徴

優れた耐摩耗性・耐薬品性、良好な摺動特性

使用用途

プランジャー、シリンダー、バルブ、ワッシャ等のポンプ部品など

使用素材

アルミナ、サイアロン、ジルコニア

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